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在硅胶制品行业，许多硅胶制品生产商在硅胶制品成型时，会遇到一些不良现象，如某些成品表面有污渍和色斑。色斑是指硅胶制品成型后表面出现的各种异常色斑。硅胶制品成型过程中的污渍和斑点属于外观不良。硅胶制品的污渍和斑点是如何形成的？我们应该如何避免此类产品问题。深圳华俊硅胶制品厂将逐一分析：
1、 色斑：色浆存放时间过长，导致色浆中的显色方法凝结成颗粒状，不利于分散，在混胶过程中产生色斑。
解决方法：用三辊机将色浆磨碎，加入橡胶中搅拌；减少橡胶化合物的厚度，延长混合时间。
2、 污渍：与色斑相比，硅胶制品产生污渍的原因有很多。
根据多年的经验，主要有以下几点：
1.车间环境不清洁；硅胶原料保存不好，直接暴露在空气中，导致硅胶原料吸附空气中的灰尘。在硅胶产品的生产过程中导致污渍的形成。
2.外脱模剂本身有污渍，所以在喷涂脱模剂时，污渍也会被喷出来吸附在模具型腔的表面上，导致成型后的硅胶制品表面有污垢。
3.污染模具或生产设备。硅胶制品脱模时，空气枪吹来的风将污渍带入模腔，形成硅胶制品后产生污渍。
4.固化机下方的电热板脏污，合模时脏污被吸入模腔，导致成型后硅胶制品表面脏污。
除上述四点外，还有其他环节没有严格控制，这也会造成这种现象。如果您想了解更多关于硅胶软管的信息，可以咨询深圳市华俊硅胶制品有限公司的相关技术人员。
