硅胶制品具有无色、无味、无度的特性,有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。而且此产品具有良好的柔软性,可以满足不同用户的需求。那么你知道硅胶制品在印刷环节中的作业标准有哪些吗?下面给大家分享一下:
硅胶制品在印刷环节中的作业标准:
1、首件检查流程:
当出现首件检查表中的检查时机时,印刷技术员需填写印刷《首件检查通知记录表》与一整模产品送到硅胶制品印刷环节IPQC进行检验。
硅胶制品印刷环节IPQC需按首件检查表中的检验项目进行检查判定,判定NG则通知印刷进行改善,印刷改善好后需重新再做首件;判定OK则取其中1件产品连同首件检验单挂在对应的印刷工作台上。相关人员需认真填写《首件检查通知记录表》,如有涂改,则需在涂改处签名。
2、 过程抽检:
硅胶制品印刷环节IPQC上班时首先需与交班人员进行交接,确认上一班所生产的产品的品质状况及异常改善的情况。检查印刷各工作机台是否有挂相对应的标准卡与工程样品。硅胶制品印刷环节IPQC按1次/2小时抽检频率,对印刷各工作机台生产的产品取一整模进行外观抽检,检验项目按“印刷QC工作标准卡”来执行,并检验结果记录在“印刷工序控制记录表”中。发现问题及时通知操作员进行改善。
印刷好的产品转入下工序前,印刷IPQC需对每张“生产流程传单”的产品外观进行抽检(按AQL=0。65进行抽样),抽检合格才可转入下一工序进行生产,抽检不合格则及时通知印刷技术员进行处理。并将抽检结果记录在“生产流程传单”上。