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硅胶制品订制

硅胶制品订制

  • 所属分类:硅胶制品
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2020-11-21 11:00:41
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

    硅胶滴胶实际上是一种生的添加剂,由泵输送到瓦楞机,然后涂到楞峰上。当其处于生的状态时没有粘性,只有其在糊线上加热到一定温度时,才会变成一种强韧的粘合剂。

  硅胶滴胶主要是通过表面吸收水份来完成干固或粘结的。粘合剂中的生固体淀粉,在糊线上胶化吸收水份。粘结时间为几秒钟至一分钟左右。水份逐渐地被周围的空气和纸纤维吸收。这种传统方式的粘合剂一般用于瓦楞纸板生产线,能立即产生坚固的粘结效果。

  为达到满意的粘结效果,在淀粉和水乳液中须加入一种稍有粘性的悬乳液,内含预先胶化的淀粉。这种悬乳液能使生淀粉悬浮于水中并防止其沉淀;增加浓度便于被上胶辊带上并在辊上形成适当厚度的糊膜;调节粘度以便使纸纤维适当湿润并初步粘附;保证生淀粉分子周围有大量水份,以便加热时淀粉能膨胀并完全胶化;须加入苛性钠以调整和控制淀粉的胶化温度,直至低。

  1、特点:水性胶浆是以水为介质,毒害性小,复合性好,节约能源,减少浪费,采用多种性能不同的合成高分子化合物分别进行复合、复配,而且聚合速度快分散均匀,以达到性能各异的有机结合产品,使用安全,保存期稳定,应避阳光贮存,目前可达到60天-120天以上的保存期,产品可在5度-38度温度下使用。

  2、工艺设计:天然橡胶和合成橡胶高分子化合物为主要原料,以水为溶剂,配合各种增粘剂、硫化剂、增塑剂、分散剂,填料及其它助剂等在一定温度下经过复合、复配及反应釜热溶化、通过乳化剂的作用调剂水与溶剂、油脂、增粘剂、乳胶等各种高分子化合物混合,提高橡胶与水的亲和力,形成非常和谐、平稳状态的一种水溶性共聚乳液。

  3、硅胶滴胶的种类很多,对粘合性能影响显着,在胶乳的配合剂之间有些并无明显的界线,例如有的物质既是稳定剂,又是乳化剂,而有些物质既能作湿润剂又能作分散剂等。按照配方设计的基本原则,首先要考虑橡胶与配合剂的相容性,把握好配合剂、增粘剂对粘接界面形成的作用,运用促进剂使橡胶的硫化速度正常同步,以致达到增加粘接性能和提高制品物理机械稳定性能。在设计配方时,可根据企业产品的性能、特性、工艺要求,准确的选定主剂(橡胶)选择相应配合剂种类及份量,来满足各企业不同产品的配方要求。

  4、使用中应注意的问题:水性胶浆替代汽油胶浆在使用上并不改变它原有的工艺流程及技术参数,只是在干燥速度上有所差异,没有汽油胶浆干燥速度快,可适当的增加通风设备及干燥停放时间,粘接性能一样能达到和超过国家标准。水性胶浆在应用于橡胶制品上胶及涂布工艺中,影响粘接的效果因素有:涂胶的胶量、干燥的程度、及加工硫化的压力和温度。也就是说在生产过程中涂胶量、干燥设备、空气温度、相对湿度等都对产品质量产生影响。否则在上胶或涂布的使用工艺中水份没有干透就去硫化将会出现气泡,会直接影响它的粘接强度。


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